描述:雙層玻璃反應釜本機具有電動(dòng)恒速攪拌系統、冷凝、滴加系統,釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設備。在攪拌物料的同時(shí),通過(guò)夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液,對釜內的物料進(jìn)行恒溫的加熱或制冷。物料進(jìn)行加熱反應時(shí),在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率(需連接真空裝置),溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤(pán)管時(shí)冷卻成液體(需連接冷卻裝置),可回流到釜內,也可通過(guò)回流彎頭下部閥門(mén)進(jìn)行回收。反應完畢,物料可從釜底的側出料口放出。
品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 0.098Mpa |
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價(jià)格區間 | 面議 | 工作壓力 | 常壓 |
儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,電子 | 釜體容量 | 1L內徑120mm外徑150mm?內長(cháng)160mm |
雙層玻璃反應釜工作原理
本機具有電動(dòng)恒速攪拌系統、冷凝、滴加系統,釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設備。在攪拌物料的同時(shí),通過(guò)夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液,對釜內的物料進(jìn)行恒溫的加熱或制冷。物料進(jìn)行加熱反應時(shí),在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率(需連接真空裝置),溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤(pán)管時(shí)冷卻成液體(需連接冷卻裝置),可回流到釜內,也可通過(guò)回流彎頭下部閥門(mén)進(jìn)行回收。反應完畢,物料可從釜底的側出料口放出。
本系列產(chǎn)品使用需配套真空裝置、高溫或低溫的循環(huán)裝置等組成系統裝置。
基本配置
與物料接觸部分全部采用高硼硅玻璃(膨脹系數3.3)和聚四氟乙烯材料 性能穩定不易與物料起化學(xué)反應。
• 底板式主體,采用鋁合金+不銹鋼材質(zhì)。
• 玻璃+四氟放料閥門(mén),無(wú)積液側放料。
• 電子無(wú)極調速,通過(guò)旋扭微調,可數字顯示轉速。
• 攪拌系統采用雙軸承、雙骨架油封。
• 真空壓力表顯示實(shí)時(shí)真空,指針顯示。
• 月牙式攪拌槳,304不銹鋼+聚四氟乙烯攪拌葉;攪拌桿材質(zhì)為304不銹鋼,外包聚四氟乙烯管。
• 熔斷器安全保護。
型號 | BYNS-10L | |
釜體容量 | 10L 內徑230mm外徑290mm 內長(cháng)354mm | |
夾層容量 | 約8L | |
電壓頻率 | 220V/50HZ | |
攪拌電機功率 | 90W1/3 | |
攪拌轉速 | 0-450rpm/min | |
釜體溫度范圍 | -80℃~ +250℃ | |
測溫精度 | ±1℃ | |
真空度 | 0.098Mpa | |
釜蓋 Φ265mm 六口 | 攪拌口 | Φ50mm法蘭口 |
冷凝回流口 | 50#球磨口 | |
恒壓漏斗口 | 40#標口 | |
減壓口 | 34#標口 | |
測溫口 | Φ45mm法蘭口 | |
固體加料口 | Φ80mm法蘭口 內徑Φ60mm 配套四氟蓋 | |
攪拌槳 | Φ17×700H(mm) 葉展150mm | |
冷凝器 | Φ100mm×600H(mm) 下Φ60mm法蘭口 | |
冷凝面積 | 0.4㎡ | |
回流彎頭 | 上Φ60法蘭口 左50#球磨塞 | |
恒壓漏斗 | 1L 上29#標口配玻璃塞 下40#標塞 | |
減壓閥 | 34#標塞閥 放氣咀(寶塔接頭)外徑12mm | |
夾層進(jìn)出循環(huán)口 | Φ45mm法蘭口配套法蘭盤(pán)、4分外絲轉接頭 | |
放料口 | Φ75mm法蘭 Φ33mm放料孔 斜出料口(寶塔接頭)Φ34mm 離地350mm | |
真空抽氣咀 | 寶塔接頭外徑12mm | |
冷凝盤(pán)管進(jìn)出循環(huán)咀 | 寶塔接頭外徑15mm | |
整機占空間尺寸 | 780×550×1870mm寬深高 | |
機器凈重 | 49KG | |
包裝尺寸 | 1390×530×810mm 木箱0.60m3 | |
包裝重量 | 83Kg |
雙層玻璃反應釜;所包含的配件和小型玻璃釜有一定的差別,可以實(shí)現的反應釜和功能的完善上更細致一些:
1.配套的不銹鋼架子為比較穩固的框架式結構
2.釜體的托盤(pán)為整體精鑄板,不僅緊湊美觀(guān),更加實(shí)用穩定
3.采用進(jìn)口電機和變頻調速器,扭矩更大,轉速更加穩定
4.PT100鉑金絲傳感器直接測定釜內物料溫度,并通過(guò)數字直接顯示溫度值
5.配套冷凝器和分流裝置,不僅可以做高溫濃縮回流,也可以做分離反應。
6.萬(wàn)向輪設計,整套設備可以隨時(shí)進(jìn)行移動(dòng)
雙層玻璃反應釜使用方法:
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。
2、插上電源插頭,打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān),用調速旋鈕來(lái)選擇適合的轉速.
3、物料的流動(dòng)與電機轉速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì )產(chǎn)生共振,請改變電機的轉速,避免共振。
4、攪拌棒裝上后,必須用手旋轉一下,注意同心度是否好,如同心度不好應松開(kāi)重夾,夾正后再打開(kāi)電源,由慢至快逐步調整5、利用攪拌棒調節器 可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現釜密封性能下降,請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。
7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數耐高溫硼硅玻璃制造,用戶(hù)自配反應瓶等玻璃儀器,請確認準玻璃材質(zhì),以確保安全使用。
8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口,通上熱油可做加熱反應,能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應,如果利用蒸氣加熱,不可超過(guò)0.5K-1K(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。
9、 在低溫下進(jìn)行試驗時(shí),底部的放料閥門(mén)會(huì )結霜,使用閥門(mén)時(shí)一定先局部解凍,以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內如有微粒物體,放料時(shí)有可能存積剩物在閥門(mén)的聚四氟活塞上,再次使用時(shí)氣密性會(huì )有影響,務(wù)必每次放料后先清洗,再次使用。
七、保養須知:
1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò ),避免長(cháng)期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機器由慢到快運轉,停機時(shí)要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(cháng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì )使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴禁受潮。
10、必須采購原廠(chǎng)正宗配件,隨意使用其他配件對機器會(huì )造成致命的損害。
11、對機器做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。注明,本設備屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時(shí)小心輕放
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